工业机器人与智能视觉系统应用光机电一体化实训各组件均安装在型材桌面上，机械结构、电气控制回路、执行机构相对独立，采用工业标准件设计。通过此平台可以进行机械组装、电气线路设计与接线、PLC编程与调试、智能视觉流程编辑、工业机器人编程与调试、RFID数据传输应用等多方面训练，适合职业院校、技工学校自动化类相关专业《工业机器人与控制技术》、《自动化技术》等课程的实训教学，适合自动化技术人员进行工程训练.

PLC步进伺服控制光机电一体化实训集二轴定位模型、PLC、步进运动控制系统、伺服运动控制系统、人机界面、传感器等技术于一体的实训教学装置，适合机电一体化、电气 工程、自动化等专业实训教学、课程设计、毕业设计。步进电机及驱动器的选型，步进电机及驱动器控制回路的接线，步进电机驱动器的设置，PLC 控制步进电机的程序编写。

可编程序控制系统设计师光电一体化实训适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对可编程序控制系统设计师的四级、三级开展培训及技能鉴定。实训装置由控制屏、实训桌、PLC 模块、通信模块、变频器模块、模拟实训模块、触摸屏模块、五自由度机械手、交流电机、电机导轨、测速机构、加载系统、MCGS 工控组态软件（配加密）等组成。实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。

ABB机器人实训平台光电一体化实训包含六自由度工业机器人、传感器检测系统、PLC控制系统及一套供料、输送、压铸、焊接机构，可以实现对传输的工件进行码垛、检测、搬运、焊接模拟、压铸模拟等操作。 由机器人本体、机器人控制器、示教单元、输入输出信号转换器和抓取机构组成，可对工件进行抓取、轨迹模拟、测量等操作。 机器人本体由六自由度关节组成，固定在型材实训桌上，活动范围半径大于600mm角度不小于340°

柔性生产机电一体化实训及鉴定设备操作手站是将前一工作站上的工件抓起并输送到下一工作站。操作手站由不同的气动执行部件组成，通过摆动、伸缩、气动夹爪抓取等动作，将前一工作站上的工件抓起并输送到下一工作站。安装站输出黑白两色小工件，并将其输入大工件的空腔中。气缸将料仓中的两色小工件交替推出，由真空吸盘吸取，通过转臂输送到下一工作站的传输位置。将工件从前一站搬运至下一站，并可在本站上完成大、小工件的组装。